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烤漆房

 

被涂物表面涂层由液态或粉末状态转变成无定型的固态薄膜的过程成为涂料的成膜过程(或称为涂料的烘干、固化)。

 

  烘干室1 

烘干房





四元体烘干房

桥式烘干房

通道式烘干房

 

烘干房介绍: 

烘干设备有各种类型分类,通常可按生产组织方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为: 对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干

烘干房:被涂物表面涂层由液态或粉末状态转变成无定型的固态薄膜的过程成为涂料的成膜过程(或称为涂料的烘干、固化)。

一、涂料的固化方法

固化方法分类

固化方法

自然干燥

在常温下状态干燥(俗称自干、气干)

低温固化

100℃以烘干下

中温固化

100-150℃以烘干

高温固化

150℃以烘干上

1.1自然干燥

涂料、气温、湿度、风速对涂料的影响;

温度:气温5℃以上;

湿度:不大于80%;

通风:有利于涂料的干燥;

1.2加热干燥

包括强制干燥和烘干干燥;

能够自然干燥的涂料,采用加热干燥,叫强制干燥。一般60-100℃;缩短时间和提高涂层性能;

涂层烘干的温度和时间取决于涂料的类型。

醇酸树脂漆   90-100℃  30-60min    

丙烯酸树脂漆120-140℃  20-40min

环氧粉末涂料170-190℃  20-30min

一般电泳漆   170-190℃  20-40min

常用的干燥方法:热风循环和辐射加热;

固化过程分为三个阶段

1)触指干燥:手摸粘,但不粘手。

2)半硬干燥:手摸不粘(常说的表干)

3)完全干燥:手指强压涂层不留指纹。

烘干室采用热风循环加热的方式进行。通过循环风机及管道,加热后的空气进入烘干室内与工件进行热交换,实现对工件的升温加热,换热后的空气由回风管收集,与补充的新鲜空气一起返回到燃烧室,形成内循环。经过重复的循环,从而使工件表面温度升至规定温度。当温度达到设定值时,加热器自动停止工作,此时风机继续工作,室内温度会逐渐降低,当温度降低到一设定值时,电加热器自动工作,使温度重新上升到设定值。在烘干过程中,为了保证烘干室内的溶剂蒸汽浓度处于安全范围内(最高体积浓度不能超过其爆炸下限值的25%),烘干室需要排除一部分含有溶剂蒸汽浓度的热空气,同时需要吸入一部分新鲜空气予以补充。

烘干温度采用温度传感器自动控制。

常用加热方式有燃气加热、燃油加热、电加热、蒸汽加热、远红外辐射加热等,可根据用户的实际状况等自主选择。

燃气燃烧器有直接燃烧加热和间接燃烧加热的形式。

 

 

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